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礦煤冷壓球團工藝應用研究-久鑫機械13783665797
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礦煤冷壓球團工藝應用研究

【摘要】介紹了高壓對輥壓球機的工作原理,針對攀鋼資源綜合利用中試線在應用高壓壓球機壓制機扶磁鐵精獷及深粉的混合物料過程中出現的各種問題提出了相應的解決方法,并在此基礎上對設備進行了一系列的改造,使設備滿足了工業生產的需求。

【關鍵詞】釩鈦磁鐵精礦 冷壓球團 壓球機

1前言 冷壓球團是冶金行業生產中將所需的全部物料均勻混合后進行冷壓制,經低溫干燥制成的球團,工業生產中采用的主要設備是對輥壓球機。該工藝具有工程投資省、工藝流程簡單、粉料粒度范圍選擇廣、污染小等特點,其中原料可由除塵灰、冶金污泥粉礦以及還原劑等組成,應用范圍廣泛,因此受到冶金企業青睞。 攀鋼于2009年啟動了100 kt/a釩欽礦資源綜合利用新工藝中試線項目,采用轉底爐直接還原一熔分爐深還原流程處理釩欽磁鐵礦。該中試線項目采用高壓壓球機壓制礦煤混合球團,起初效果較差,經過一系列設備整改及參數優化試驗,目前取得了較好的壓球效果。

2壓球機工作原理 壓球機一般采用對輥成型機,其結構如圖1所示。它由加料箱(料斗)和兩個對輥型輪(又稱軋輥)組成。兩對輥型輪中,一為固定型輪,另一為加壓型輪,彼此留有一定的間隙,兩對輥表面上規則地排列著許多形狀大小相同的球窩。作業時,對輥以相同的轉速作反向旋轉,粉狀物料進人壓球機料斗,從A點起被對輥咬人而加人到球窩,隨著型輪轉動,物料逐漸被壓縮,在B處得到預壓,到C處達到成型壓力最大值從而進行最終壓制,隨后壓力逐漸減小,型球因彈性回復而尺寸增大,球與球窩壁的粘合受到破壞,加上其自身重力作用而在D和E處脫模,成品球掉到運輸皮帶輸出。

3中試線冷固球團生產實踐應用 31 設備參數及物料性質 去掉預壓螺旋,調整球碗錯位 (3)物料在軋輥上集中分布并堆積一定厚度 水分及壓力,物料粒度,粘結劑,混料時間 4結論 (1)為避免大體積硬物進人壓球機,原料輸送過程需要設置篩網或其它除鐵、除雜設施以保護壓球機。 (2)物料下料及輸送必須穩定,均勻穩定來料可減少壓球機故障。 (3)物料水分及粘結劑加人量對成球效果有較大影響,在中試線現有條件下精礦水分控制在3%-5%左右,粘結劑在0.6t/h左右,壓球機壓力為11一13 MPa,加人4%一7%的返料,成球效果較好。 (4)延長混料時間至6一10 min,可提高成球率及球團強度。

 

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什么是壓球機?
壓球機是指粉狀物料的成型設備,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,常用的型煤設備有脫硫石膏壓球機、干粉壓球機、礦粉壓球機、強力壓球機、高壓壓球機、鐵粉壓球機等。
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